在PCB設(shè)計和生產(chǎn)過程中，“拼板設(shè)計”經(jīng)常被提及。簡單來說，拼板就是把多個相同或不同的電路板設(shè)計在一張大板上統(tǒng)一生產(chǎn)。這樣做的好處不僅是加工方便，更關(guān)鍵的是能節(jié)省生產(chǎn)成本、提升加工效率。
為什么要做PCB拼板設(shè)計？
1. 節(jié)省生產(chǎn)成本
如果單片板子面積太小，直接投產(chǎn)會導(dǎo)致材料浪費，還會增加廠商操作難度。拼板能把多個小板拼在一起，充分利用基材，減少廢料。業(yè)內(nèi)資料顯示，合理的拼板設(shè)計可以節(jié)省10%~30%的生產(chǎn)成本。
2. 提升生產(chǎn)效率
拼板后的大板方便上機，SMT貼片時自動化設(shè)備能夠一次性處理更多電路，減少人工搬運和換板次數(shù)，大幅提高效率。
3. 減少運輸和裝配損耗
多片小板拼在一起運輸和加工，強度更高，不容易損壞；等工藝完成后再分板即可。
PCB拼板設(shè)計有哪些常見方式？
- V-CUT拼板：在拼板之間留割線，后期通過V形切割分離，適合規(guī)則矩形的板子。
- 郵票孔拼板：在相鄰板邊緣打排孔，后期人工或機器折斷分板，適合不規(guī)則板型。
- 混合拼板：不同形狀的板子按規(guī)則拼在一塊母板上，適合多種產(chǎn)品小批量生產(chǎn)。
拼板設(shè)計需要注意什么？
1. 板邊距：通常需要預(yù)留3-5mm的邊框，方便貼片機夾持。
2. 分板工藝：根據(jù)產(chǎn)品要求選擇V-CUT還是郵票孔，避免分板時損傷電路。
3. 拼板方向：統(tǒng)一走向，便于機器貼裝，減少視覺定位錯誤。
4. 避免死角：拼板時注意不要產(chǎn)生過小的殘料，否則容易影響焊接和切割。
拼板設(shè)計帶來的額外優(yōu)勢
- 適合批量生產(chǎn)：拼板大幅降低小批量多品種打樣的成本。
- BOM優(yōu)化：拼板后可統(tǒng)一用料，降低采購難度。
- 交期縮短：工廠更容易排產(chǎn)，交期可比單板縮短10~20%。
宏力捷電子的優(yōu)勢
作為深圳本土擁有20余年P(guān)CBA加工經(jīng)驗的企業(yè)，宏力捷電子不僅提供PCB設(shè)計服務(wù)，還能為客戶完成：
- 多層、高精密BGA、盲孔/埋孔PCB設(shè)計；
- 根據(jù)原理圖快速完成PCB Layout；
- 建立BOM表、協(xié)助尋找合適供應(yīng)商并完成采購；
- 樣品制作、SMT貼片、DIP插件到PCBA批量生產(chǎn)。
一句話總結(jié)：客戶只需提供原理圖，其余交給我們即可。
合理的PCB拼板設(shè)計，就像“把零散的積木拼成整齊的大塊”，不僅省料省錢，還能加快整個生產(chǎn)進度。對于想要提升效率、降低成本的企業(yè)來說，這是一個絕對不能忽視的環(huán)節(jié)。
深圳宏力捷電子，憑借多年P(guān)CB設(shè)計和加工經(jīng)驗，能夠幫助客戶在拼板設(shè)計上規(guī)避風險、提升效益，讓電路板生產(chǎn)更加高效可靠。
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